[考试内容和成绩等第形式]
机械课程考试的内容以广东省教育厅1999年10月颁发的中等职业学校《机械制图教学大纲》《机械基础教学大纲》《钳工技能教学大纲》《车工技能教学大纲》和《铣工技能教学大纲》等为主要依据，是根据考生在学完中等职业学校规定的课程后应达到的水平提出的。考试分为理论知识部分和操作技能部分。
机械课程考试总成绩以等第分数形式公布，分为A、B、C、D、E五个等级:85分100分为A;75分~85分以下为B:60分~75分以下为C;50分~60分以下为D;30分-50分以下为E。总成绩由理论考试和技能考试两个单项考试成绩组成，各占50%。单项成绩30分以下的(不含30分)，其总成绩为未达到等第条件。
[理论知识部分]
理论知识以《机械制图及计算机绘图》和《机械基础》(包括工程材料、机械传动)的教学内容为依据，主要测试考生对机械的基础知识、基本理论、基本技能的掌握程度以及运用所学的知识和方法去分析、解决实际问题的能力。
一、知识内容
(一)工程制图部分
1.制图基础。
(1)基本制图基础:掌握国家制图标准中对图纸幅面、图线、字体、比例、尺寸标注的规熟悉图线、比例的用法及尺寸标注的基本方法等基本知识。定，
(2)组合体投影。
①熟练掌握三视图的形成及三视图之间的“长对正、高平齐、宽相等”的投影规律。
②2)掌握组合体的三视图的作图方法，能根据轴测图绘制出三视图。
③能根据组合体的视图，画出组合体的正等轴测图。④能根据组合体的任两个视图，补画出第三个视图
⑤能根据组合体视图，补画出视图中漏画的缺线。
⑥熟练标注组合体的尺寸(定形、定位和总体尺寸)。
2.图样画法。
(1)熟悉基本视图的形成、名称及配置关系。

(2)熟悉基本视图、向视图、局部视图和斜视图的画法与标注。
(3)掌握全剖、半剖、局部剖的画法与标注。
(4)熟悉旋转剖、阶梯剖的画法与标注。
(5)熟悉移出断面和重合断面的画法与标注。
(6)了解局部放大图和常用简化画法。
3.工程图。
(1)掌握内、外螺纹和螺纹连接的规定画法与标注。
(2)掌握标准直齿圆柱齿轮的规定画法与标注，掌握标准直齿圆柱齿轮外啮合的规定画法与标注。
(3)了解常用滚动轴承的规定画法和特征画法。
(4)熟悉零件图的作用和内容。
(5)了解典型零件的表达方法和尺寸标注。
(6)熟悉零件图上标注的表面结构(表面粗糙度)、尺寸公差、几何公差(形位公差)、材料、热处理等常见技术要求。
(7)熟悉装配图的作用和内容(表达方法、尺寸标注、零件序号、明细栏4.计算机绘图。
用计算机绘制工程图是机械工程技术人员必须掌握的技能，理论考试的形式主要以笔试为主。了解关于计算机绘图系统的基本软、硬件等基本知识，熟悉基本绘图和编辑命令、代号及操作方法
(二)机械基础部分
1.螺纹联接与传动。
(1)熟悉常用螺纹的类型、特点、应用及主要参数。
(2)熟悉普通螺纹、梯形螺纹、管螺纹的标记与应用。
(3)熟悉常用螺纹紧固件(螺钉、螺柱、螺栓、螺母、垫圈)的标记和应用。
(4)了解螺旋的传动形式、旋向和运动方向的确定。
2.带传动和摩擦轮传动。
(1)熟悉带传动的原理、种类、特点和应用以及普通V带的标记。
(2)了解摩擦轮传动的原理、特点、类型及应用。
3.链传动和齿轮传动。
(1)熟悉齿轮传动的常用类型及其应用特点。
(2)掌握标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算
(3)了解渐开线齿形和渐开线齿轮啮合特点。
(4)了解链传动的类型、组成、特点和应用。
4.平面连杆机构。
(1)熟悉铰链四杆机构的基本形式和应用。
(2)熟悉铰链四杆机构的基本形式的判定。
(3)了解铰链四杆机构的演化和应用。
5.凸轮机构。
(1)熟悉凸轮机构的组成、特点和应用。
(2)熟悉凸轮机构的分类。
(3)了解凸轮机构从动件常用运动规律。
6.轴系零件。
(1)熟悉键联接的类型和应用特点。
(2)熟悉常见轴的分类、轴的结构和应用特点。
(3)熟悉常用轴承的结构、类型及滚动轴承的结构代号和主要性能及特点。
(4)了解联轴器、离合器、制动器的结构、特点及应用。
7.常用工程材料。
(1)熟悉常用碳素钢、合金钢、铝铜合金、铸铁等材料的金属牌号(代号)、主要性能特点及零件的材料选用。
(2)了解常用工程塑料和橡胶等的主要性能特点及用途。
二、考试形式及试卷结构
1.考试形式为闭卷，笔答[填涂在答题卡上或写(画)在答题纸上]。考试时间90分钟全卷满分100分。
2.试卷主要题型:单选题、作图题和综合识图题
3.试卷内容与比例:工程制图和计算机绘图约占65%，机械基础与工程材料约占35%。
三、主要参考书目
《机械制图》《机械制图习题集》《机械技术基础》，广东省教育厅推荐教材，广东省中等职业学校教材编写委员会组编，广东高等教育出版社出版，2009年修订。

[操作技能部分]
操作技能考试主要考核考生对本专业技能的掌握程度。机械制造主要有普通机加工(车铣、钳等)和数控加工，要求考生对机械制造各工种的加工工艺有较全面的了解，掌握各工种机床的基本操作技能和加工技术。鉴于广东省中等职业教育的实际情况，对考试作如下说明:
1.考核范围定为钳工、车工、铣工和数控车工。
2.考核工种考生自定，考试题目抽签。
一、专业理论知识和技能要求
在参加操作技能考试前，要求考生具有一定的相关专业理论知识和较熟练的机床操作技能为确保操作考试的安全性，要求考生参加操作技能考试前的机床操作训练时间不能少于120个学时。
操作技能各工种考试时间为150分钟
二、各工种考核大纲
(一)车工
考核项目、内容、技能要求如下
1.外圆、内孔、端面加工。
(1)考核内容:外圆柱面、内圆柱面、面的车削加工
(2)技术要求:径向尺寸公差IT8、长度尺寸公差I9、形位公差6~7级，表面粗糙度按图纸标注要求加工。
2.切断和切槽加工。

(1)考核内容:刃磨切断刀和切槽刀;窄槽和宽的加工与工件的切断。

(2)技术要求:槽宽精度IT9~IT10，表面粗糙度按图纸标注要求加工，直切法切断，切人深度15 mm左右，切断面的平面度误差不大于0.4mm。
3.外圆锥加主。
(1)考核内容:用转动小拖板法车削短的外圆锥面。
(2)技术要求:外圆直径精度IT8，研配法检测要求接触面积不小于70%，万能角度尺检测角度精度±6'，表面粗糙度按图纸标注要求加工。
4.特形面加工。
(1)考核内容:高速钢圆弧刀的刃磨;特形面加工。
(2)技术要求:球面尺寸加工精度Se±0.08，表面粗糙度按图纸标注要求加工。
5.普通螺纹加工。
(1)考核内容:螺纹车刀的刃磨、普通螺纹车削加工。
(2)技术要求:普通螺纹的精度为6g(或6G)(GB/T197-2003)或螺纹量规检测合格表面粗糙度按图纸标注要求加工。

(二)钳工
1.考核的主要内容。
(1)画线。
(2)锉削平面、锉削方形。
(3)板料锯割。
(4)钻头刃磨、钻孔、铰孔。
(5)攻丝、套丝。
(6)凸凹体的锉配、间接锉配、组合件的锉配。
(7)平面的刮削。
2.考核标准。
几何尺寸、形位公差、表面粗糙度等按图纸标注要求加工。
1.考核的主要内容。
铺导学校
(1)铣削平面、铣削沟槽、铣削异形曲面。
(2)铣矩形齿离合器。
(3)铣直齿锥齿轮。
(4)铣削圆柱凸轮。
(5)铣三面刃铳刀的齿槽。
(6)模具铣削。
2.袞钩核标准。
几何尺寸、形位公差、表面粗糙度等按图纸标注要求加工。
(四)数控车工
1.编程。
(1)考核内容:编写加工程序。
(2)要求:能根据考件图纸，采用合理的加工工艺，正确编写并输人加工程序，确保零件的加工质量和加工过程的安全性。
2.外圆、圆锥面、端面加工。
(1)考核内容:外圆柱面、外圆锥面、端面的车削。
(2)技术要求:径向尺寸公差IT8、长度尺寸公差TT9、形位公差6~7级;
(1)考核内容:刃磨切槽刀和切断刀;径向槽加工和工件的切断。
(2)技术要求:槽宽精度TT9~IT10，表面粗糙度按图纸标注要求加工
4.回转圆弧面加工。
(1)考核内容:凹圆弧面和凸圆弧面的加工。
(2)技术要求:圆弧面尺寸公差IT9，表面粗糙度按图纸标注要求加工
5.普通螺纹加工。
(1)考核内容:螺纹车刀的刃磨、普通螺纹车削。
(2)技术要求:普通螺纹的精度为6g(GB/T197-2003)或螺纹量规检测合格，表面粗度按图纸标注要求加工。

点击了解春季高考辅导班型与课程

点击了解华京辅导| 开启高校升学之旅